對于連續(xù)高壓反應(yīng)釜進(jìn)行定期檢查不但可保證工作效率，還可延長其使用壽命，對于高壓反應(yīng)釜定期檢查的項目主要分為，外部檢查、內(nèi)外部檢驗和全面檢驗三方面，下面高壓反應(yīng)釜廠家給大家詳細(xì)介紹一下。

　　1、外部檢查的主要內(nèi)容有：釜體外表面有沒有發(fā)生裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現(xiàn)象;安全附件是不是齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是不是完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有沒有下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。檢驗人員的工作主要負(fù)責(zé)高壓反應(yīng)釜的外部檢查，也是操作人員巡回檢查和日常檢查的一個內(nèi)容。容器檢驗人員的外部檢查應(yīng)該至少每年進(jìn)行一次。

　　2、內(nèi)外部檢驗的主要內(nèi)容有：釜體內(nèi)外表面有無腐蝕、磨損等現(xiàn)象;用肉眼或者放大鏡對所有的焊縫、封頭過度區(qū)域及其它應(yīng)力集中部位檢查有沒有裂紋，必要 的時候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚，若測的壁厚小于容器的最小壁厚時，應(yīng)該重新進(jìn)行金相檢驗。高壓反應(yīng)釜內(nèi)外部檢查的周期最好是每三年進(jìn)行一次。但是有強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的反應(yīng)釜檢驗周期應(yīng)該縮短，操作運行中如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的反應(yīng)釜以及反應(yīng)釜制造時焊接的質(zhì)量較差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕的能力不太好的也應(yīng)該縮短它們的檢驗周期。

　　3、全面檢驗的主要內(nèi)容有：除了對外部檢查和內(nèi)外部檢驗的項目外，還要進(jìn)行耐壓試驗，并且要根據(jù)反應(yīng)釜的特性來確定對主要焊縫進(jìn)行無損探傷的抽查或者全部焊縫的檢驗。對于壓力過低、不是易燃、沒有毒氣、沒有腐蝕性的介質(zhì)的反應(yīng)釜，如果沒有發(fā)現(xiàn)有缺陷，經(jīng)過了一定的使用和檢驗后，可以不作無損探傷檢查。高壓反應(yīng)釜的全面檢驗周期一般是每六年進(jìn)行一次。對空氣和惰性氣體介質(zhì)的制造合格的高壓反應(yīng)釜，在進(jìn)行過了一次和二次的內(nèi)外檢驗確認(rèn)后，發(fā)現(xiàn)沒有腐蝕性的話，那它的全面檢驗周期就可以適當(dāng)?shù)难娱L。

　　連續(xù)高壓反應(yīng)釜日常維護(hù)非常重要，要求大家在應(yīng)用電加熱反應(yīng)釜的時候，要嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。尤其要注意，電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，否則容易造成危險。